盛夏时节，铁山精密制造产业园内，热浪与干劲一同升腾。
新项目工地上，打桩机轰鸣作响；宝科智能车间里，生产线满负荷运转；楠田工模具厂区内，厂房加紧技改焕新……“开工、满产、技改”等关键词，拼出这片产业热土的火热图景。
数据是最有力的注脚：上半年规上工业总产值同比增长7.39%，固定资产投资增速达18.39%。持续向好的经济指标背后，是开发区·铁山区铁山街道深耕精密制造产业的深厚定力，也是政企同心推动产业高质量发展的强大合力。
技改提速，产能攀升
走进湖北宝科智能装备有限公司生产车间，操作工穿梭在数控机床产线之间，金属原料在机床高速切削下精准成型，研发人员守在产线旁记录新品加工参数。
宝科智能每年拿出超5%营业收入的资金用于研发，自主研发的五轴联动加工中心技术处于国内领先水平，产品远销海外多个国家。
眼下，宝科智能车间全线满负荷运转，一批海外订单正加急赶制，今年上半年销售额同比增长15.5%。企业负责人梅海华说，街道包保干部常态化上门帮扶，用工、融资等各类诉求都能快速响应，还有周边企业就近配套零部件，企业接单底气更足。
当前，宝科智能总投资2000万元的高端机床技改项目正在火热推进，部分设备已进场调试。铁山街道相关负责人表示，后续包保专班将全程协助整理材料、申报项目入库，持续释放企业产能增量。
同样在忙着技改升级的，还有湖北楠田工模具科技有限公司。在该企业厂区，施工队伍正加紧翻新标准化厂房，采购专员逐一核对智能加工设备到货清单，全速推进总投资4.7亿元的高端装备制造技术升级改造项目。
楠田工模具核心精光板加工精度可达0.01毫米，技术实力稳居国内第一梯队。“我们技改扩能后，高精度模具产能将大幅提升。”该企业生产副总刘海松介绍，目前企业已签订多份设备采购合同，技改项目投产后将全面提升园区上游精密配套能力。
服务陪跑，项目快跑
7月18日，铁山精密制造产业园湖北鑫成年产5万吨精密机床零部件制造项目破土动工。
该项目将新建两条精密材料铸造生产线，建成后可形成年产5万吨精密铸件产能，精准补齐园区产业链短板，生产的精密铸造件可直供园区国冶星、金沙等精密制造企业，不用远距离外运，大幅降低企业物流采购成本，进一步打通园区从铸造毛坯到机床成品的内部循环体系。
自项目落地以来，项目专班全程跟进，推行前置服务、并联审批机制。企业生产经理石亚峰对此深有感触：“街道提前帮我们把各类前期难题全部化解，施工队伍一进场就能全面开工，省去大量等待时间。”
“土地招拍挂阶段我们就落实专人包保，全程代办协调工规证、施工许可证等全套建设手续，最大限度压缩项目前期筹备周期，全力推动项目早建设早投产。”铁山街道办事处副主任张书彦说。
正是依托完善的全周期项目包保服务体系，越来越多新项目高效落地、老企业顺利推进技改扩产。
今年5月，铁山街道印发重点工作攻坚实施方案，设立招商引资、项目攻坚、社会精细化治理三大分指挥部，建立重点企业、重大项目等全覆盖包保机制。
街道班子成员分片包联企业与项目，实行“一个项目、一名领导、一套专班”，落实总指挥部月调度、分指挥部双周会商、专班日常跟进三级调度制度。从招商洽谈、签约落地，到开工建设、生产经营，全流程专人跟进，建立问题台账、办结销号，直面施工协调、要素保障、政策落实等各类难题。
铁山精密制造产业园创新推行“厂房代建+设备共享”招商模式，已有26家优质精密制造企业入驻，产业内循环格局成型。产业园一至三期现已投产运行，四期正加快完善各类配套设施；五期主攻汽车零部件、精密铸造、高端机床制造领域，规划总投资额20亿元，项目全面落地后预计年营收20亿元。
